فرمولاسیون تولید انواع وایر شمع سیلیکونی

فرمولاسیون تولید انواع وایر شمع سیلیکونی : جهت تولید وایر شمع سیلیکونی که نسبت به سایر وایرها دارای مزایای منحصر به فردی می باشد امروزه تقاضا رو به افزایش می باشد که در این مقاله نسبت به فرمولاسیون محصول مذکور توضیحاتی داده میشود یکی از مواردی که در تولید وایر سیلیکونی بسیار حائز اهمیت است گرید مورد استفاده جهت تولید می باشد که حتما می بایست از سیلیکون اکستروژن گرید که مخصوص تولید وایر و کابل است استفاده گردد که خود دارای مقاومت حرارتی بالاتر نسبت به سایر سیلیکون ها و همچنین داراری پیوستگی بیشتر از نطر پلیمری است سیلیکون های اکستروژن گرید دارای سختی های متنوعی می باشند که سختی مورد استفاده در تولید کابل وایر شمع سیلیکونی می بایست بین 70 تا 80 شورآ باشد.

که سختی مناسب باعث مونتاژ بهتر در تولید محصول نهایی میگردد و عملکرد بهتر شمع ها در تولید جرقه ها یا جابه جایی آن در محفظه سوخت موتور است وایر شمع سیلیکونی یکی از بهترین استفاده ها را در فضای گرم و روغنی و پرحرارت موتور ماشین است.
کابل وایر شمع از چند بخش تهیه شده است : لایه فایبرگلاس ، هسته فریت ، سیم پیچ ، عایق از جنس سیلیکون ، شیلد فایبرگلاس و روکش نهایی سیلیکون رابر.

جهت بهینه کردن قیمت میتوان در فرمولاسیون کامپاند سیلیکون رابر از پرکننده ها مانند سیلیس در روکش زیرین استفاده نمود و بهتر است در روکش نهایی سیلیکون خالص که مقاومت پارگی بالاتر ، شفافیت بیشتر برگشت پذیری بهتری خواهد داشت.

جهت تولید کلاهک سیلیکونی از سیلیکون های مولدینگ گرید سختی 30 در 70 شورآ میتوانیم استفاده نمائیم که با توجه به شرایط دستگاه های تولید میتوان در کامپاندینگ سختی های متنوع را استخراج نمود بهترین سختی کامپاند جهت تولید کلاهک سیلیکونی بین 55 تا 65 شورآ می باشد نکته بسیار مهم در تولید داشتن دمای مناسب قالب و رعایت زمان بندی جهت تولیدات می باشد هرچه پخت کامل تر باشد کیفیت محصول نهایی مطلوب تر و بهینه تر است البته برای تکمیل کردن پروسه تولید میتوان قطعات را پخت مجدد نیز در آون نمود.