• محصولات
    • سیلیکون ها
    • کائوچوی طبیعی
    • پروکسایدها
    • کائوچوی مصنوعی
    • تسریع کننده ولکانیزاسیون
    • شتاب دهنده
    • آنتی اکسیدان ها
    • تاخیرانداز
    • سایر محصولات
  • خدمات
  • بلاگ
    • مقاله
    • اخبار و رویدادها
  • تماس با ما
پیشرو صنعت گستر راسا

شرکت پیشرو صنعت گستر راسا

نوار سیلیکونی

فرمولاسیون تولید انواع گسگت و نوار آببندی سیلیکونی

فرمولاسیون تولید انواع گسگت و نوار آببندی سیلیکونی فرمولاسیون تولید انواع گسگت و نوار آببندی سیلیکونی : محصولات سیلیکونی مانند انواع اورینگ، واشر، پکینگ و … دارای تقاضای بسیار مطلوب در صنایع مختلف مانند لوازم […]

محصولات سیلیکون پروکساید کائوچوی مصنوعی کائوچوی طبیعی
آخرین اخبار و رویدادها
واردات کلیه مواد پخت صنایع لاستیکی شامل انواع شتاب دهنده ها و آنتی اکسیدانت ها و تسریع کننده ها و تاخیر انداز ها 

واردات کلیه مواد پخت صنایع لاستیکی ...

آخرین مقالات
پودر اروزیل

پودر اروزیل چیست و چه کاربردی دارد؟...

نوار سیلیکونی

فرمولاسیون تولید انواع گسگت و نوار ...

بررسی خواس سیلیکون رابر

عوامل موثر بر کیفیت سیلیکون رابر و ر...

فومول تولید وایر شمع سیلیکونی

فرمولاسیون تولید انواع وایر شمع سیل...

کاتالوگ محصولات و خدمات ما کاتالوگ شرکت پیشرو صنعت گستر راسا
خانه / دسته بندی نشده / مقاله / فرمولاسیون تولید انواع گسگت و نوار آببندی سیلیکونی
تاریخ انتشار : ۱۷ اسفند ۱۳۹۹

فرمولاسیون تولید انواع گسگت و نوار آببندی سیلیکونی

فرمولاسیون تولید انواع گسگت و نوار آببندی سیلیکونی : محصولات سیلیکونی مانند انواع اورینگ، واشر، پکینگ و … دارای تقاضای بسیار مطلوب در صنایع مختلف مانند لوازم خانگی، برق و روشنایی ، پزشکی ، خودرو، نفت و گاز پتروشیمی، سیم و کابل و سایر محصولات است یکی از موارد بسیار مهم در تولید محصولات مذکور داشتن دانش فنی لازم جهت تولید و کامپاندینگ مناسب و تناسب با نیاز مشتریان است.

بهترین گزینه جهت تولیدات فوق استفاده از سیلیکون های اکستروژن گرید می باشد که دارای پیوستگی بهتری در زنجیره پلیمر سیلیکون است که نتیجه آن یکنواختی و کیفیت بهتر در تولید محصولات است. سختی مناسب و استفاده از ادتیوها و فیلرهای مناسب مانند سیلیکا ، سیلیس ، روغن سیلیکون و سایر موارد نقش پر اهمیتی در تولید کامپاندینگ دارد اندازه و شکل هندسی فیلرها یکنواختی آن ها باعث بالا رفتن کیفیت محصولات میشود.

بهترین سختی برای محصولات اکستروژن شورآ 65 می باشد که بهتر است جهت تولید با قیمت رقابتی شورآ کامپاند سختی پایین تر داشته باشد و با اضافه کردن 40% فیلرهای مختلف که قابلیت افزایش تا حدود 60% را نیز داراست می توان به سختی مورد نظر رسید و قیمت را به شکل قابل توجهی اقتصادی نمود که توان رقابت با محصولات جانشین از جنس ایپیدیم ، ان بی آر ، سایر محصولات را دارا باشد و برای تولید کنندگان و مصرف کنندگان توجیه اقتصادی قابل قبول داشته باشد از ترکیب سیلیکون های مختلف مانند سختی 30 و سختی 70 با توجه به فرمولاسیون و با دستگاه رول میل ( غلطک ) یا بن بوری به مدت 5 دقیقه سیلیکون ها با یکدیگر ترکییب و سپس نسبت به اضافه کردن فیلرها و ادتیوهای لازم به صورت مرحله ای به سیلیکون ها اضافه شود و پس از ترکیب کامل و دادن زمان لازم جهت استراحت کامپاند به مدت حداقل 24 ساعت پس از پروکساید رابر به کامپاند اضافه می نمائیم که پروکساید لازم جهت محصولات تولیدی به شیوه اکستروژن گرید پروکساید DCBP دی کلرو بنزوئیل پروکساید می باشد و کامپاند آماده تولید می باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه ی نحوه ثبت سفارش و مشاوره با کارشناسان ما در شرکت پیشرو صنعت گستر راسا تماس حاصل فرمایید.


برچسب ها :

منتشر شده توسط : علی شکرالله زاده |
    ارتباط با ما
  • آدرس شرکت : تهران-بلوار فردوس شرق آیت الله کاشانی جنب بوستان یاران برج توپاز طبقه چهارم واحد 401
  • تلفن : 02146140225-02146140242
  • موبایل : 09124112633-09026698989
  • فکس : 89779547-021
تأییدیه ها
محل دقیق شرکت در گوگل مپ

کلیه حقوق مادی و معنوی این سایت متعلق به شرکت پیشرو صنعت گستر راسا میباشد.
عضویت در خبر نامه
طراحی و اجرا : Vezvani.ir