EPDM

EPDM مخفف Ethylene Propylene Diene Monomer است . کائوچوی EPDM برای اولین بار در سال 1962 در ایالت متحده و در مقادیر کم و محدود عرضه گشت کائوچوی اتیلن پروپلین را عموما EPDM می نامند. کوپلیمر کم مصرف تر اتیلن و پروپلین که شامل هیچ نوع منومر دی انی و عامل غیراشباعی نباشد به نام EPDM خوانده میشود. EPDM در دمای بالا مقاومت کمتری دارد و حداکثر مقاومت آن در برابر حرات 130 درجه سانتی گراد است. ای پی دی ام نیز مانند همه ی لاستیک ها با مواد پرکننده مانند کربنات سیاه و کربنات کلسیم و با نرم کننده هایی مانند روغن پارافینیک استفاده میشود. اتصالات عرضی بیشتر از طریق جوشاندن با گوگرد انجام میشود.محدوده ی دمای کار با ایی پی دی ام -45 درجه سانتی گراد تا 150 درجه سانتی گراد است.

در زمان آماده سازی کامپاند EPDM استفاده در میزان و نوع مناسب مواد پخت مانند انواع شتاب دهنده در بهبود عملکرد کامپاند تاثیر بسزایی خواهد داشت و همچنین تنظیم مونو ویسکوزیتی مناسب آمیزه در کیفیت محصول نهایی تاثیر بسزایی خواهد داشت.

متغییرهای قابل اندازه گیری در ساختمان مولکولی کائوچوی اتیلن پروویلن :

1. نسبت درصد منومرها
2. درجه کریستالی بودن
3. شاخه های جانبی
4. وزن مولکولی متوسط
5. چگونگی توزیع مونومرها

خواص کائوچوهای اتیلن – پروپلین

1. درجه حرارت های پایین
2. مقاومت در حالت خام
3. مقاومت در برابر عوامل جوی
4. مقاومت نسبت به مواد شیمیایی
5. خواص الکتریکی
6. خواص دینامیکی
7. قدرت کششی و سختی
8. مقاومت سایشی و مقاومت در برابر پارگی
9. مانایی فشاری
10. خزش و آسودگی از تنش
11. نفوذ پذیری در مقابل گازها

انواع مصارف کائوچوی EPDM

1. ۱-در تولید انواع تایر
2. کابل و عایق های الکتریکی
3. درزگیرهای اتومبیل
4. لوله های مصرفی در اتومبیل
5. لوله های تخلیه ی ماشین های لباسشویی خانگی
6. نوارهای لاستیکی در و پنجره ی درز بند ها

جهت کسب اطلاعات بیشتر در زمینه ی نحوه ثبت سفارش و مشاوره با کارشناسان ما در شرکت پیشرو صنعت گستر راسا تماس حاصل فرمایید